EP係列鄂式黄瓜污污视频主要用於煤炭、電力、冶金、化工、建材、地質等行業煤或其他中等強度物料試樣的中碎和細碎，其破碎方式為曲動擠壓式，依靠兩塊耐磨鄂板將物料擠碎，被破碎物料的抗壓強度不超過150MPa。
本指南內容經多場景實踐驗證，可作為現場操作的技術規範。實際應用中需結合設備具體型號參數靈活調整，建議定期組織人員培訓並建立維護檔案以實現長效管理。
確認緊固件（如顎板螺栓、地腳螺栓）無鬆動或斷裂，飛輪鍵連接可靠。
檢查潤滑係統：軸承油位正常，油箱無漏油；每4小時補充潤滑脂，滑動軸承溫度≤60℃，滾動軸承≤70℃。
清理破碎腔殘留物料及周邊雜物，確保無鐵塊等不可破碎物進入。
檢查傳動皮帶張緊度，避免打滑或過緊磨損
1、檢查軸承的發熱情況。因為用於澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數字，若沒有裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃；
2.檢查潤滑係統工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數值，檢查油箱內的油量和潤滑係織是否漏油，若發現油量不夠，應及時予以補充；
3. 檢查回油管回來的油內是否含有金屬細末等汙物，若有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查；
4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否鬆動；
5.檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉杆彈簧有無裂紋，工作是否正常；
6.經常保持設備的清潔，做到無積灰、無油汙、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑係統和潤滑部位，因為它們一方麵破壞潤滑油膜，從而使設備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之後也將加速設備的磨損，縮短設備的壽命；
7.定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗後要等*晾幹後才能繼續使用；
